止回阀的封闭性能及作用原理

止回阀在大多数管路系统中重要，它的主要作用是在泵站动力失灵时，避免业已被送到高水位的液体倒流入泵体而对动力源造成不良影响。因此止回阀应该做到(1)介质倒流时阀瓣关死；(2)正常工况时，阀瓣的较大开度尽可能大。这样通流面积大，流阻系数小，消耗在阀门上的能量也越少。但是，阀门的较大开度不仅受流体流动的影响，还受本身结构的限制。本文将   分析计算阀门结构对较大开度的影响。可以看到，阀门的较大开度与阀瓣尺寸、阀体空腔尺寸、管道尺寸、阀瓣形心到转轴的距离及偏心距都有定量的关系。

国内常见的旋启式止回阀、阀瓣在阀体空腔内旋转。这种阀结构简单，安装时夹在管道法兰中间，车有螺纹面的端面与法兰端面之间夹有橡胶圈，能密封。C型止回阀阀瓣是在管道内旋转。

蝶式缓冲止回阀在打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。蝶式止回阀的特点是。因速闭作用，可防止介质倒流。阀体结构长度尺寸小，刚性好。   方便，可用于水平垂直两个方向安装。体积小，重量轻，结构紧凑、维修方便。阀板采用对偶式，在弹簧的弹性力下矩下可自行速闭。

微阻缓闭止回阀的阀体凸缘，适合安装法兰适用于水平或垂直的线弹簧加载止回阀简单，重量轻，易于安装，紧凑和的碳钢或不锈钢设计，适合任何过程中的液体，空气，气体，蒸汽等.碟式止回阀（晶片式止回阀）由四个主要部分组成，身体，一盘，一星指南和弹簧。该阀瓣止回阀打开流体压力和关闭通过压缩弹簧尽快停止流动，从而防止反向流动。设计的晶片设计，单碟形弹簧负载止回阀，允许他们安装法兰之间的任何不同的标准，在任何位置；包括垂直管道在流体向下流动。晶片型弹簧加载单阀瓣止回阀也可与零泄漏的使用软座椅。

蝶式缓冲止回阀产品特点，   锤，缓闭系统性能优良，阀瓣先速关后缓闭。橡胶软密封，封闭性能好，   。橡胶缓冲，启闭平稳，无震动，无噪音。流阻小，有明显的节能效果。规格参数，尺寸：DN100-DN1000；温度：≤80℃。压力：PN16。阀体：铸铁、碳钢。阀瓣：铸铁、碳钢。弹簧：不锈钢。油缸、活塞：不锈钢。密封：丁腈耐油橡胶、氯丁橡胶。填料：聚四氟乙烯。

蝶型快闭式止回阀酸碱度：强酸、强碱浓溶液除外均可用（PH值在5-10之间）产品主要零部件采用不锈钢、球铁。密封圈全部采用   橡胶原料，根据温度选用不同材料；且阀门主体内外腔经过环氧树脂喷涂处理。   、   、不易锈蚀，不会造成污染物生成，无放射性，不会影响和危害环境及破坏生态平衡。

蝶型快闭式止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸组、针型阀（微量调节阀）组成。其原理主要依靠   介质的推力作用，将两块阀瓣平稳推开。在此同时，   的压力介质进入油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出。当   介质压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动关闭。但由于活塞杆处于伸出的位置，顶住阀瓣不能全部关闭，还剩有20%左右的面积使介质通过，从而起到了水锤的作用。阀瓣被活塞分成先关闭后缓慢两步关闭，达到既防电机逆转又起静音作用。

蝶型快闭式止回阀具有水力自动控制特点，能与水泵联锁，在水泵停止时，起止回，防止水锤产生的作用。密封效果良好，阀门泄漏量为零泄漏。阀体采用Y形流线型结构，结构合理。可实现在线维修。铸件采用的铸造工艺铸造，应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆颜色由买方确定。

密封面或   污物。垫片损坏，应   换新垫片。阀瓣与阀座密封面处渗漏。密封面间夹有污物，可清洗干净。密封面有损伤，重新研磨或重新堆焊及加工。

蝶式止回阀安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。作用原理和结构说明，本阀门在使用过程中，介质按图示箭头方向流动。当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启；介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。