止回阀的封闭性能及作用原理
止回阀在大多数管路系统中重要,它的主要作用是在泵站动力失灵时,避免业已被送到高水位的液体倒流入泵体而对动力源造成不良影响。因此止回阀应该做到(1)介质倒流时阀瓣关死;(2)正常工况时,阀瓣的较大开度尽可能大。这样通流面积大,流阻系数小,消耗在阀门上的能量也越少。但是,阀门的较大开度不仅受流体流动的影响,还受本身结构的限制。本文将 分析计算阀门结构对较大开度的影响。可以看到,阀门的较大开度与阀瓣尺寸、阀体空腔尺寸、管道尺寸、阀瓣形心到转轴的距离及偏心距都有定量的关系。
国内常见的旋启式止回阀、阀瓣在阀体空腔内旋转。这种阀结构简单,安装时夹在管道法兰中间,车有螺纹面的端面与法兰端面之间夹有橡胶圈,能密封。C型止回阀阀瓣是在管道内旋转。
蝶式缓冲止回阀在打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。蝶式止回阀的特点是。因速闭作用,可防止介质倒流。阀体结构长度尺寸小,刚性好。 方便,可用于水平垂直两个方向安装。体积小,重量轻,结构紧凑、维修方便。阀板采用对偶式,在弹簧的弹性力下矩下可自行速闭。
微阻缓闭止回阀的阀体凸缘,适合安装法兰适用于水平或垂直的线弹簧加载止回阀简单,重量轻,易于安装,紧凑和的碳钢或不锈钢设计,适合任何过程中的液体,空气,气体,蒸汽等.碟式止回阀(晶片式止回阀)由四个主要部分组成,身体,一盘,一星指南和弹簧。该阀瓣止回阀打开流体压力和关闭通过压缩弹簧尽快停止流动,从而防止反向流动。设计的晶片设计,单碟形弹簧负载止回阀,允许他们安装法兰之间的任何不同的标准,在任何位置;包括垂直管道在流体向下流动。晶片型弹簧加载单阀瓣止回阀也可与零泄漏的使用软座椅。
蝶式缓冲止回阀产品特点, 锤,缓闭系统性能优良,阀瓣先速关后缓闭。橡胶软密封,封闭性能好, 。橡胶缓冲,启闭平稳,无震动,无噪音。流阻小,有明显的节能效果。规格参数,尺寸:DN100-DN1000;温度:≤80℃。压力:PN16。阀体:铸铁、碳钢。阀瓣:铸铁、碳钢。弹簧:不锈钢。油缸、活塞:不锈钢。密封:丁腈耐油橡胶、氯丁橡胶。填料:聚四氟乙烯。
蝶型快闭式止回阀酸碱度:强酸、强碱浓溶液除外均可用(PH值在5-10之间)产品主要零部件采用不锈钢、球铁。密封圈全部采用 橡胶原料,根据温度选用不同材料;且阀门主体内外腔经过环氧树脂喷涂处理。 、 、不易锈蚀,不会造成污染物生成,无放射性,不会影响和危害环境及破坏生态平衡。
蝶型快闭式止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸组、针型阀(微量调节阀)组成。其原理主要依靠 介质的推力作用,将两块阀瓣平稳推开。在此同时, 的压力介质进入油缸内活塞的下部,推动活塞,将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端,使小气缸内的活塞杆伸出。当 介质压力下降低于出口压力时,介质将产生回流,此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下,将自动关闭。但由于活塞杆处于伸出的位置,顶住阀瓣不能全部关闭,还剩有20%左右的面积使介质通过,从而起到了水锤的作用。阀瓣被活塞分成先关闭后缓慢两步关闭,达到既防电机逆转又起静音作用。
蝶型快闭式止回阀具有水力自动控制特点,能与水泵联锁,在水泵停止时,起止回,防止水锤产生的作用。密封效果良好,阀门泄漏量为零泄漏。阀体采用Y形流线型结构,结构合理。可实现在线维修。铸件采用的铸造工艺铸造,应有良好的表面涂漆,涂漆方式采用烤漆,涂漆颜色由买方确定。
密封面或 污物。垫片损坏,应 换新垫片。阀瓣与阀座密封面处渗漏。密封面间夹有污物,可清洗干净。密封面有损伤,重新研磨或重新堆焊及加工。
蝶式止回阀安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。作用原理和结构说明,本阀门在使用过程中,介质按图示箭头方向流动。当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启;介质逆流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。