微阻缓闭止回阀,Y型过滤器,压差旁通阀,橡胶瓣止回阀,蝶式止回阀,全通径过滤器_河北远方管道设备有限公司
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止回阀的结构改进及阀瓣行程

2019-05-02 16:37:21
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止回阀用于管路系统,主要是防止介质倒流、泵及其驱动电机反转以及容器内介质的泄放。

目前国内较普遍使用的是旋启式止回阀。其阀瓣的动作主要受流动介质控制。在阀门关闭的瞬间,介质是反向流动的,随着阀瓣的关闭,介质以较大倒流速度降至零,而压力则升高,即产生可能对管路系统有破坏作用的水锤现象。对于多台泵并联使用的高压管路系统,水锤问题就   加突出。因此,如何改进结构设计或采用新结构,从而减小水锤压力,是设计者着重要解决的问题。同时,通过改进结构设计以减小流阻损失,和通过采用新结构、新材料或改进结构设计,在止回阀使用性能的同时尽可能降低其造价等,这始终是阀门设计者所努力的方向。

主要针对以上三方面的问题,着重介绍   近年来在止回阀结构改进和新结构设计方面所取得的进展。

为了减小止回阀水锤时的压力升值,应减小介质的较大倒流速度。由于介质是从正向流速按   的负加速度逐渐过渡到较大倒流速度的,因此,通过改变结构设计或附加外力使止回阀关闭,可以   地减小介质的较大倒流速度。

对于某些结构的阀门,尤其是大口径、阀瓣行程较大的阀门,即使关闭速度较快,但在关闭瞬间,介质仍会达到很大的倒流速度,以致产生管系无法承受的压力升值。对于这类止回阀,主要采取增大关闭时间的方法,这就是缓闭止回阀的原理。应该注意,阀门慢关减小水锤的前提是,应将止回阀关闭时介质的较大倒流速度控制到尽可能的小。因此,缓闭止回阀在其关闭的初始阶段亦要求关闭,只有当阀瓣关闭到   程度,介质的倒流速度不再继续增大后,阀瓣才可缓慢关闭。

1.旋启式止回阀

为了使旋启式止回阀的阀瓣关闭,通常采用如下几种方法:

(1)倾斜阀座结构,并适当限制阀瓣的开度以减小行程。

(2)减小阀瓣转轴与阀瓣重心之间的距离,即采用偏心蝶形结构,从而减小关闭时阀瓣重心的行程,以达到关闭的目的。

(3)采用弹簧或平衡块等辅助加载机构,以加速阀瓣的关闭。

(4)在强度许可的情况下,减小阀瓣外径以减小阀瓣与阀座的密封面配合宽度,这样可减小阀瓣关闭时的阻力,从而达到关闭的目的。

(5)以两个或多个阀瓣取代单个阀瓣,因而可   地减小阀瓣的行程,从而减小闭瓣关闭所需的时间。

对子一般的旋启式止回阀,由于阀瓣重心在关闭时的行程较大,其值与阀瓣直径相当,因此,阀瓣关闭时介质的较大倒流速度往往达到较大值,这是其水锤压力较大的原因。上述几种方法尽管可以   地降低旋启式止回阀的水锤压力,然而有时也会带来不利的影响。如阀门的流阻系数增大,阀门结构变得复杂等。

相比之下,蝶式止回阀采用升降式结构,其阀瓣行程可减小,一般的升降式止回阀,其阀瓣行程约为阀瓣直径的1/3,可减小阀瓣关闭所需的时间,   地降低水锤压力。

2.升降式止回阀

近年来,升降式止回阀出现了一些新的结构形式。一种弹簧载荷升降式止回阀,该结构不仅能降低水锤压力,而且,由于流道通畅,流阻亦很小。

弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀,与普通结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程   小,加之弹簧载荷的作用,阀门的关闭,因此   利于减小水锤压力。

多环形流道的升降式止回阀,它们具有较小的阀瓣行程,因此,阀门的关闭   为。

3.新型缓闭止回阀

近年来,   出现了几种新的缓闭止回阀结构。带缓闭装置的角式升降止回阀,其活塞缸采取了上、下二段不同直径的设计。因此,这种阀在第 一阶段能关闭,   阶段,由于活塞缸直径的减小,阀门较终能缓慢的关闭。此外,其阀瓣头部设计成   的形状,当快关阶段结束时,阀门只留下了较小的流道面积,从而   地限制了阀门的倒流速度。这种阀适于介质倒流的系统,它能减小水锤压力。

一种带微阻缓闭止回阀主润的阀瓣1在弹簧4的载荷作用下能够关闭。副阀5安装在主阀瓣的下游侧。用刚性板制造的旋转式承压板6绞接在主阀瓣的上游侧。在介质正常流动情况下,承压板6依靠介质的压力向上旋转,并通过顶杆7将副阀打开。在无介质流动的情况下,装在主阀瓣的档块17能将承压板6的一端保持在合适的位置上。