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软密封闸阀的性能检测和管道漏水原因

2018-06-07 13:12:06
新闻详情

软密封闸阀对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合适时再换,但对于那些要求严格的场合,例如易爆,剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力,工作温度,密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。一般来说,在常温低压时,选用非金属软密封垫;中压高温时,选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度,压力有较大的波动时,选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温,腐蚀性介质或真空条件下,应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。软密封闸阀利用闸板整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果,克服了一般闸阀密封不良,漏水和生锈的现象,底部采用与水管相同的平底阀座设计,不产生杂物淤积,流阻系数小,通道流畅。阀体内外采用   环氧树脂涂装,防止腐蚀和生锈,不但可供生活用水,也可用在污水处理系统。广泛用于自来水,污水,建筑,石油化工,食品,医药,轻纺,电力,船舶,冶金能源系统等流体管线上作为调节和节流装置使用。

软密封闸阀现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下,仅仅是密封面稍有变形或腐蚀,软密封闸阀就不能使用。   这些软密封闸阀非   厂不行,所以造成   的浪费。因此使用单位希望的闸阀是:阀座、阀板密封面不易变形,,易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦,这样可以避免软密封闸阀的种种不足。

软密封闸阀为双平行闸板阀,入口密封方式,入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连,管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座,这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。暗杆软密封闸材料在启闭过程中,与阀座保持有   的距离,使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料换非常方便,所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。

软密封闸阀的性能检测:

1、阀门某一规格批量制造时,应委托   性机构进行以下性能的检测:

1)阀门在工压状况下的启闭力矩;

2)在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

3)阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:

1)阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

2)阀门的关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

软密封闸阀管道漏水原因:

1、管道腐蚀原因产生漏水

软密封闸阀管道总有   的设计使用年限。供水管道工程的设计人员在选择管材和防腐设计上要考虑使用寿命在40年以上。在实际使用中,有些管道数设后十几年就已经不能使用,主要表现在钢管、镀锌管、灰口铸铁管上。使用寿命短的主要原因是施工质量没能达到设计要求,这样的管道工程短期内就会腐蚀、穿孔、漏水。镀锌管在供水管材中占用比例不大,但仍然在   范围内被使用,主要在小口径管上使用较多。其锈蚀漏水隐患主要在丝口处、焊接处、镀层损坏处。

2、管道接口原因产生漏水

软密封闸阀管道接口不严密,造成漏失的情况比较普遍。以钢筋(套筒)混凝土管、塑性管材、灰口铸铁管、球墨铸铁管为例,这些管材中法兰连接、承插口连接、塑性材料粘接管口漏水的概率比较大。管道接口不严密产生的原因主要有:①施工安装过程不规范,导致管道投人运行时就存在隐患或已经漏水,使用中逐渐漏水严重;②管道运行部环境发生了大的变化造成管口松动或破裂。

3、管道爆裂原因产生漏水

软密封闸阀管道有时会在使用中突然爆裂,供水单位也会经常遇到这种现象。出现爆管有两大原因:

(1)管材质量原因,管材承压等级不够或在运输、安装过程中受撞击损坏,在没有发现隐患的情况下敷设下去,使用中问题逐渐严重,有可能在管网压力波动中爆裂。

(2)管道在使用过程中因内力、外力对管道造成损伤。管道爆裂一般是在较长一段时间的渗漏后才发生。