止回阀的调试运行及排除方法

缓闭消声止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

其中内螺纹止回阀，蝶式止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣   的、   的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

微阻缓闭止回阀的调试与运行

1开机调试前准备工作

该阀的调试   在启动中进行，在开机前对阀局部机构做如下定位：

1.给隔离装置胶囊(12)先注满水；

2.对微量调节阀(10)先打开一半；

3.活塞调节螺杆的调节，将使调节器拉杆往外拉出全长的1/3，活塞便可伸出2/3并将调节螺杆螺母固定；

4.关闭排污阀，打开单向阀。

通过以上的粗调后，便可开机启动水泵，微阻缓闭止回阀在水泵开启后观察活塞拉杆是否推上去。如果在水泵开启数分后，活塞及拉杆同时推上去，说明工作正常，如果拉杆还推不上去，说明活塞没有推上去，这时应该查出原因，进行排除，排除的方法有以下几种：

1.检查单向阀是否打开；

2.检查压力管道是否漏汽、漏水；

3.打开活塞处的排汽阀，看是否有压力水。如果没有压力水，应该进一步检查隔离装置里的胶囊。

以上检查中如果没有发现问题，方可进行调试。

2.2调试

1.观察活塞回来的速度。先打开活塞装置处的排汽阀，观察活塞螺杆的回来速度，时间在15～30s即可。

2.关闭活塞装置处的排汽阀，此间活塞及拉杆同时推上去，同时应观察活塞螺杆上去的时间，应在15～30s之间。

3.活塞拉杆上去的时间快慢是靠微量调节阀来实现的。顺时针小，反之大。

初调后就可停机，在停机时要观察是否缓闭消声，机组是否倒转。如果缓闭消声而不产生倒转，说明已调试好了，如产生倒转说明微量调节阀调的太大，这时应该向顺时针调。反之，就达不到消声的目的，可能产生水锤。所以，根据停机时的实际情况决定微量调节阀调节的大小。

2.3运行

通过以上调试，该阀就可正常运行了，在运行中应注意以下事项：

1.在运行中首先要有   的压力水；

2.   要保持活塞及调整螺杆同时推上去；

3.定时打开排污阀。

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分：

一、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直   线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。

二、旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止回阀应用较为普遍。

三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。 四、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体   线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

直通式升降式止回阀应安装于水平管路上，立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上，并且介质自下而上 流动。 旋启式止回阀安装位置不妥限制，通常安装于水平管路，但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。

安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。

止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。